泵送灌浆料施工技术要求及质量保证措施

  高性能灌浆料以高工作性、高强度、高耐久性为特征，区别于普通灌浆料。灌浆料强度和性能指标是否达到要求，直接影响工程的质量和安全使用，泵送灌浆料作为特殊的施工方式，其技术要求及质量控制都是非常有讲究的。

  下面由华固建材给您介绍泵送灌浆料施工技术要求及质量保证措施。

  ①灌浆料开仓浇筑前，精心***，精心筹划泵送工艺，通过技术交底学习，使施工人员熟练掌握模板台车操作要领和泵送灌浆料施工技术要求。

  ②模板台车在使用之前，必须将台车面板清除干净，刷好脱模剂，以保证浇筑出的灌浆料面光滑平整。

  ③仓面之间的模板面接缝、窗门缝必须平整严密，不应有错台，挡头模板应平整，以保证伸缩缝的整齐。

  ④灌浆料振捣严格按规范施工，采取二次振捣法，减小灌浆料面上的气泡现象，不能漏振、欠振，避免麻面的出现，同时，也不能过振，以免在接缝形成砂线。

  ⑤灌浆料浇筑后，必须达到48h才能拆除模板台车，拆除挡头模板时，严禁损伤周边棱角。

  ⑥拌制灌浆料时，严格遵守试验室签发的灌浆料配料单进行配料，严禁擅自更改，同时，必须严格控制灌浆料的拌合时间，确保灌浆料拌合的均匀性。

  ⑦灌浆料运输过程中，因故停歇过久产生初凝时，应作废料处理，严禁加水后倒入灌浆料泵集料斗，严禁不合格的灌浆料入灌浆料泵。灌浆料浇筑过程中，不得把拆下来的灌浆料输送管内的灌浆料撒落在未浇筑的地方。

  ⑧采用分层浇筑，上下层灌浆料浇筑间歇时间不得超过灌浆料的初凝时间。

  ⑨灌浆料浇筑过程中，设置专人看仓，负责经常检查模板台车液压杆形状及挡头位置，如发现有变形走样，应立即采取措施，以确保浇筑成型后灌浆料符合设计规定。

  ⑩降低灌浆料浇筑温度，加强灌浆料表面保护，减少内外温差，保持灌浆料处于湿润状态，防止灌浆料裂缝的发生。

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